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浅谈一下热封强度不良怎么办

返回列表 来源: 发布日期:2022-03-21

原因:
  (1)复合膜中的粘合剂尚未充分硬化。
  (2)热封条件不适当。
  (3)热封刀和冷却刀之间的距离过长。
  (4)内封层薄膜有问题。
  (5)油墨的耐热封性不良,导致热封部位薄膜的复合强度降低。
  (6)粉尘、喷粉等物质附着于热封面上。
  (7)铝箔袋复合强度低下或热封处复合强度下降过多。
  对策:
  (1)通过保温老化促进粘合剂硬化(熟化、固化),提高复合膜的复合强度及耐热性。
  (2)根据复合薄膜的构成结构、热封状态等选用佳的热封条件(温度、时间和压力),或改进热封方式,热封后立即进行冷却。
  (3)检查热封层薄膜的保存期及保存条件,如果热封层使用的是旧批号的薄膜和经过热封处理的薄膜,要特别注意。
  (4)增加热封层薄膜的厚度。
  (5)改变热封层薄膜的种类及品级,使用具有抗污染热封性的内封层薄膜。
  (6)检查粘合剂的品级是否符合要求(树脂中低分子物质的渗出,有时会给粘合剂的组成成分带来影响)。
  (7)改善热封层(基材)的热合性能,控制好爽滑剂的含量,采用LLDPE薄膜。
  (8)控制好复合胶粘合剂中MDI的单体含量。
  (9)检查热封面的处理程度。
  (10)更换油墨(好采用两液型油墨)。
  (11)改变铝箔袋的印刷图样,使印有油墨的部分避开热封部位,或改变热封方法。(特别注意金属油墨不要印在封口处)。
  标签:热封覆盖带

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